Hastelloy C-4哈氏合金

C-4哈氏合金特性及用途概述：

C-4合金是一種奧氏體低碳鎳－鉬－鉻合金。和其他早期開發的相似化學成分的合金的主要區別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學成分使其在650-1040℃時表現出極好的穩定性，提高了抗晶間腐蝕的能力，在適當的制造條件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區腐蝕。

C-4在高溫狀態下具有優良的熱穩定性和任性，對于高溫狀態下的應力腐蝕裂紋和氧化性氣氛具有良好的抵抗性。適合各類熱的礦物酸、含氯介質、乙酸、乙酸酐、海水和鹽水溶液等腐蝕性物質。

哈氏合金可作為化學、工業煉油、食品的耐酸、耐堿、耐高壓的壓力容器裝置，和儲存及運行的槽罐的材料；也可作為電力工業、汽輪機制造行業、船舶工業、工業的耐高溫和低溫的構件；在工業、核工業中等方面不可缺少的材料；

對于焊接要求的控制，要在焊接結束后，徹底的做好檢測工作，避免有缺陷部分未及時發現，而造成嚴重后果。因此證明了哈氏合金管的焊接工藝是可行的、正確的，焊接后的也具有較高的抗腐蝕性，大大的了解使用壽命，為生產和社會節約了資源。氫容易在材料表面發生應力腐蝕開裂，在充氫后，奧氏體不銹鋼會發生氫損傷，但抵抗能力強的材料，就不會發生氫腐蝕現象，抵抗氫腐蝕的能力非常的強。

在強酸和強堿中可能完全抗腐蝕，晶間裂紋比較少，抵抗能力比較強。全腐蝕引起的失效不需要擔憂，因為這種哈氏合金的材料，抗腐蝕機理是非常厲害的。根據不同的使用條件，提出了不同的要求，一般可分為耐大氣腐蝕鋼、弱腐蝕介質鋼、強酸腐蝕鋼等三大類。如果腐蝕速率小于0.1mm/年，則視為“完全耐腐蝕”；如果腐蝕速率小于0.25mm/年，則視為“耐腐蝕”。

我們一般，不推薦它作為抗高溫材料使用，這會大大浪費它的價值，如需單方面抵抗高溫可推薦使用鎳基合金，其價格還便宜。哈氏合金管研制的初衷，是作為一種既耐腐蝕又耐高溫的材料，適合苛刻的使用才能發揮它的價值。如果只是用來抵抗高溫，可推薦使用鎳基合金600、鎳基合金601等材料。

可以生產哈氏合金系列。具有嚴格的制造體系，專業的制造設備，及相關人員的專業知識。經過嚴格的檢測程序，將哈氏合金材料銷售給客戶，以他們的需求。廣泛應用于石油化工、煙氣脫硫等領域，年消耗量達10萬噸。

管件是一種零件，廣泛應用于管道與設備的連接中。管件的類型有彎頭、三通、四通、四通等常用形狀。

哈氏合金其優異的力學性能，使其能在更惡劣的中使用。通過鍛造工藝，還可以對棒材進行兩次加工，生產出哈氏合金法蘭。我國這種高合金材料的生產工藝成熟，年消耗量可達幾十萬噸。并且是一種稀有的工業消費品，后期值得大力推薦。

C-4的化學成分分析：

鎳Ni：63.0

鉻Cr：16.0

鉬Mo：15.5

鐵Fe：3.0

碳C：0.015

錳Mn：0.02

鈷Co：2.0

硫S：0.03

磷P：0.04

鈦Ti：0.70

HASTELLOY C-4物理性能:

密度：8.94G/CM

熔點：1325-1370℃

HASTELLOY C-4在常溫下合金的機械性能：

合金狀態：固溶態

抗拉強度RM N/MM：650

屈服強度RP0.2N/MM：280

延伸率A5%：40

布氏硬度HB：≤200

C-4哈氏合金板帶工藝性能：

1在熱處理過程中不能接觸硫、磷、鉛及其它低熔點金屬，否則合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含硫量越低越好，天然氣中的硫含量應少于0.1%,重油中硫含量應少于0.5%.電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以精確控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

2合金的熱加工溫度范圍1080℃~900℃,冷卻方式為水冷或其他快速冷卻方式。為保證最佳的防腐性能，熱加工后應進行固溶熱處理。

HASTELLOY C-4應用范圍領域：

HASTELLOY C-4合金應用于煙氣脫硫系統、酸洗和酸再生工廠、乙酸和農用化學品生產、二氧化鈦生產（氯法）、電解電鍍等。1濕氯;2次氯酸;3鹽酸;4氯化物裝置。